1. 車輪の材質を選択します。まず、路面の大きさ、障害物、現場の残留物（鉄粉やグリスなど）、環境条件（高温、常温、低温など）、ホイールが耐えられる重量を考慮して、適切なホイールの材質を決定します。たとえば、ゴムホイールは酸、グリース、化学薬品に対して耐性がありません。スーパーポリウレタンホイール、高強度ポリウレタンホイール、ナイロンホイール、スチールホイール、高温ホイールなど様々な特殊環境で使用可能です。
2.耐荷重の計算：各種キャスターの必要耐荷重を計算するには、輸送機器の自重、最大荷重、使用する単輪とキャスターの数を知る必要があります。単一の車輪またはキャスターに必要な耐荷重は次のように計算されます。
T=(E+Z)/M×N：
-T = 単一の車輪またはキャスターの必要な耐荷重重量。
—E = 輸送機器の自重;
-Z=最大荷重。
—M = 使用される単一の車輪とキャスターの数。
—N = 安全率 (約 1.3 ～ 1.5)。
3. ホイールの直径のサイズを決定します。一般に、ホイールの直径が大きいほど、押しやすくなり、耐荷重が大きくなり、地面を損傷から保護する効果が高くなります。車輪の直径サイズを選択するには、まず荷物の重量と、荷物の下でのキャリアの始動推力を考慮する必要があります。
4. ソフトホイールとハードホイールの材質の選択: 一般に、ホイールにはナイロンホイール、スーパーポリウレタンホイール、高強度ポリウレタンホイール、高強度合成ゴムホイール、鉄ホイール、エアホイールが含まれます。スーパーポリウレタンホイールと高強度ポリウレタンホイールは、屋内または屋外の地面での走行に関係なく、ハンドリング要件を満たします。高強度人工ゴム車輪は、ホテル、医療機器、床、木の床、セラミックタイルの床など、歩行時の低騒音と静粛性が求められる床での走行に使用できます。ナイロン車輪、鉄車輪は地面が凸凹している場所や鉄片などが付着している場所に適しています。ポンプホイールは軽荷重や柔らかく凹凸のある路面に適しています。
5. 回転の柔軟性: 単一ホイールの回転が大きいほど、省力化が可能になります。ローラーベアリングはより重い荷重に耐えることができ、回転時の抵抗が大きくなります。シングルホイールには高品質（ベアリングスチール）ボールベアリングが取り付けられており、より重い荷重を運ぶことができ、回転はより持ち運びやすく、柔軟で静かです。
6. 温度条件: 厳しい寒さや高温の条件はキャスターに大きな影響を与えます。ポリウレタンホイールはマイナス45℃の低温でも柔軟に回転し、耐高温ホイールは275℃の高温でも軽々と回転します。
注意事項：3点で平面が決まるため、キャスターの個数が4個の場合、耐荷重は3個として計算してください。
ホイールフレームの選択
1. 一般に、スーパーマーケット、学校、病院、オフィスビル、ホテル、その他の場所では、適切なホイールフレームを選択する際に、キャスターの重量を最初に考慮する必要があります。床面が良好で平滑であり、また、取り扱う荷物が軽い（キャスター1個当たりの耐荷重10～140kg）ため、薄鋼板（2～4mm）を打ち抜いた電解メッキ車輪フレームの選択に適しています。ホイールフレームは軽く、柔軟で、静かで美しいです。この電気めっきホイールフレームは、ボールの配置に応じて 2 列のビーズと 1 列のビーズに分かれています。頻繁に移動または輸送する場合は、2 列のビーズを使用します。
2. 工場や倉庫など、頻繁に荷物を扱ったり、重い荷物を載せたりする場所（キャスター1個当たりの荷重が280～420kg）には、厚鋼板（5～6mm）を打ち抜いて熱間鍛造した車輪フレームの選定が適しています。溶接複列ボールベアリング。
3. 繊維工場、自動車工場、機械工場などの重量物の運搬に使用される場合、工場内での重量物および長い歩行距離（各キャスター耐荷重350〜1200kg）のため、車輪フレームが溶接されます。厚鋼板（8～12mm）で切断後を選定してください。可動車輪フレームには平面ボールベアリングとベースプレートにボールベアリングを使用しているため、キャスターは重い荷重に耐え、柔軟に回転し、衝撃に耐えることができます。
ベアリングの選択
1. ターリングベアリング：ターリングは特殊なエンジニアリングプラスチックであり、湿った場所や腐食性の場所に適しており、一般的な柔軟性と大きな抵抗を備えています。
2.ローラーベアリング：熱処理後のローラーベアリングは重荷重に耐えることができ、一般的な回転柔軟性を備えています。
3.ボールベアリング：高品質の軸受鋼で作られたボールベアリングは、重荷重に耐えることができ、柔軟で静かな回転が必要な場合に適しています。
4. フラットベアリング：高、超高荷重、高速用途に適しています。
注意が必要な事項
1. 太りすぎを避けてください。
2. オフセットしないでください。
3. 定期的な注油やネジの適時検査などの定期的なメンテナンス。
投稿日時: 2023 年 2 月 10 日