ガラス入りナイロンホイール
高温耐性(230~280℃)
厚いサポート、より高い負荷
ブレーキあり/なしすべて利用可能
スペシャルサイズ、6インチ!通常、3、4、5 インチのみが生産されます
固定式、スイベル式、ブレーキ付スイベル式を用意しています。
色もカスタマイズできます。
厚みのあるサポート、より高い負荷。
ポリウレタン(PU)はポリウレタンの正式名称で、高分子化合物の一種です。1937年にオットー・バイエル社によって作られました。ポリウレタンはポリエステル系とポリエーテル系に分けられます。ポリウレタンプラスチック(主に発泡プラスチック)、ポリウレタン繊維(中国ではスパンデックスと呼ばれる)、ポリウレタンゴム、エラストマーなどに加工できます。軟質ポリウレタンは主に熱可塑性の線状構造であり、PVC フォーム材料よりも優れた安定性、耐薬品性、弾力性、機械的特性を持ち、圧縮変形が少ないです。断熱性、遮音性、耐衝撃性、抗ウイルス性に優れています。そのため、包装材、遮音材、濾過材として使用されます。硬質ポリウレタン樹脂は、軽量で遮音性・断熱性に優れ、耐薬品性があり、電気的性能が良く、加工が容易で、吸水性が低いなどの特徴を持っています。主に建築、自動車、航空産業、断熱構造材などに使用されています。ポリウレタンエラストマーの性能はプラスチックとゴムの中間に位置し、耐油性、耐摩耗性、耐低温性、耐老化性、高硬度、弾性に優れています。主に靴業界や医療業界で使用されています。ポリウレタンは、接着剤、コーティング、合成皮革などの製造にも使用できます。
熱可塑性エラストマーは、加硫ゴムの物理的および機械的特性と、軟質プラスチックの加工特性を備えています。ゴムを熱加硫する必要がなくなるため、簡易なプラスチック加工機械で簡単に最終製品を作ることができます。この機能により、ゴム工業の生産工程は1/4に短縮され、エネルギー消費量は25%~40%節約され、効率は10~20倍向上しました。これはゴム産業におけるもう一つの材料およびプロセス技術革命と言えます。熱可塑性エラストマーは、ゴムと樹脂の中間の新しい高分子材料です。ゴムの一部を交換するだけでなく、プラスチックの改質も可能です。熱可塑性エラストマーは、ゴムとプラスチックの二重の特性と幅広い特性を備えているため、ゴム業界でゴム靴や粘着テープなどの日用品、ゴムホース、テープ、ゴムストリップ、ゴムなどのさまざまな工業製品の製造に広く使用されています。シート、ゴム部品、接着剤など。同時に、熱可塑性エラストマーはゴムの代替品としても使用でき、PVC、PE、PP、PSなどの一般熱可塑性樹脂、さらにはPU、PA、CAなどのエンジニアリングプラスチックの改質にも広く使用され、プラスチック産業を新たな産業に変えます。状況。
ポリウレタンエラストマーは、ゴムとプラスチックの中間の新しい高分子合成材料です。プラスチックの高強度とゴムの高弾性を兼ね備えています。
このタイプのキャスターは、ハブに機械的および化学的に結合されたグレーのノンマーキング射出成形ゴムを備えています。これらは、製薬研究所、病院、食品サービス、その他の施設用途での使用に特に適しています。ホイールはポリウレタンよりも柔らかい乗り心地を実現しながら、多くの化学薬品や溶剤への暴露にも耐えます。
ゴムと同等の弾性を持ち、加硫の必要がありません。SBS配合変性造粒品をTPR、SEBS配合変性造粒品をTPEといいます。円形または楕円形の透明な粒子です。